1 、 Memasang mesin pembungkus pakaian
1. Sesuaikan batang geser sehingga batang geser sejajar dengan sumbu setiap silinder.
2. Sesuaikan jarak 0,1-0,2mm antara pelat penekan samping dan permukaan silinder.
3. Saat melakukan dua penyesuaian di atas, kerangka ketegangan harus didorong untuk memeriksa posisi yang sama di kedua ujung setiap silinder.
Dua. Kepala Mentah
1. Giling ujung awal kain jarum ke permukaan miring yang seragam dengan ketebalan 0,15-0,2mm.
2. Lewati bilah gergaji kain jarum melalui setiap roda pemandu pada rangka penegang, dan ujung depan harus dekat dengan sisi dalam strip tepi, dan tegangan harus disesuaikan dengan benar.
3. Pastikan bahwa arah titik jarum dan arah putaran kain jarum sesuai dengan gambar.
4. Putar silinder secara perlahan untuk membuat kain penutup jarum selebar 10 mm. Gunakan setrika datar untuk mengetuk dengan lembut dari samping agar kencang. Pada saat ini, ketuk sepotong tali kulit di awal untuk mencegah kain jarum melonggar.
3 、 Operasi volume bungkus
1. Kecepatan pembungkus: kecepatan pembungkus tidak boleh terlalu cepat, yang mudah menyebabkan malpraktek seperti pembungkus yang tidak rata dan kehalusan kain jarum yang buruk. Kecepatan pembungkus normal harus dikontrol ketat pada v ≤ 80m / mnt.
2. Ketegangan pembungkus: untuk mencegah deformasi cekung bagian tengah laras ketika membungkus kain jarum, ketegangan harus disesuaikan dengan 7-8kg dalam kisaran 80mm dari kedua ujung laras, dan penyesuaian tegangan harus secara bertahap meningkat atau menurun, lembut dan berlebihan.
3. Pengelasan pisau gergaji kain jarum: setelah pisau gergaji kain jarum terputus, tukang las kain jarum logam harus digunakan untuk pengelasan butt, perlakuan temper dan pengarsipan.
4. Semua katrol pada rangka penekan coiler harus berputar secara fleksibel, tambahkan minyak pelumas secara teratur dan tetap bersih.
5. Plat penekan samping pada lilitan tidak boleh longgar, miring atau gesekan dengan permukaan rol, dan jarak pemisahan tidak boleh terlalu besar. Tepi pelat penekan samping dan permukaan badan silinder harus dijaga tetap bersih untuk mencegah kotoran masuk ke mata gergaji kain jarum dan menyebabkan kain jarum membengkak atau memiliki celah.
6. Dalam proses pembungkus, perlu sering memindahkan dudukan disk striping kain jarum, menjaga disk striping sejalan dengan roda pemandu dan pelat penekan samping, dan mencegah bilah gergaji menyentuh tepi disc penjepit . Bersihkan kertas pad kain jarum tepat pada waktunya agar kertas pad tidak dibawa masuk, dan jaga kebersihan lokasi pengoperasian.
7. Dalam proses pembungkus, perlu sering memperhatikan untuk menurunkan pelat penekan samping dan braket gantung, dan braket pengangkat tidak boleh lebih dari 100mm dari tanah, sehingga mencegah pelat penekan samping melompat keluar dan menggores permukaan kain jarum terlalu banyak. Saat mendarat, perlu untuk mencegah hilangnya tekanan pendaratan lift.
8. Perhatikan kondisi kerja coiler dan permukaan kain jarum. Hentikan penggulungan dan sesuaikan waktu jika terjadi kondisi abnormal atau cacat seperti jarum terbalik atau susunan longgar pada permukaan kain jarum.
9. Saat berhenti untuk mengatasi masalah (atau kebutuhan lain), ketuk Blok kulit pada permukaan kain jarum, dan letakkan palu samping yang menekan pelat untuk memastikan keamanan. Blok kulit harus mengetuk ke arah ujung gigi dari mata gergaji untuk membuat kulit kencang. Kalau tidak, tidak hanya blok kulit tidak kencang, tetapi juga permukaan kain jarum cekung.
10. Perhatikan untuk mengamati pelat kain jarum selama proses pembungkus kain jarum. Jika kain jarum tidak disusun sesuai urutan atau situasi abnormal ditemukan, segera hentikan pembungkus dan tangani.
11. Berakhir: ketika kain jarum dibungkus sampai ujung dan pelat penekan samping dekat dengan strip tepi, kecepatan pembungkus harus lambat. Ketika sisi yang menekan pelat menyentuh strip tepi, itu akan berhenti. Lepaskan pelat penekan samping dan bungkus perlahan hingga mata gergaji menyentuh strip tepi. Kemudian gunakan pahat datar untuk mengetuk mata gergaji kain jarum dan meremasnya ke celah dengan strip tepi untuk memastikan bahwa kain jarum ditekan dengan erat dengan strip tepi.
12. Setelah membungkus semua jenis kain jarum, grinding tidak diperbolehkan. Jika ada jarum tinggi lokal, mereka dapat diobati dengan gerinda tangan dengan oilstone.
13. Ujung awal dan ujung akhir dari kain jarum harus dibrazing (perhatikan bahwa lebar mata gergaji harus ≤ 1,35mm, dan pengelasan timah harus digunakan). Manik las harus sepanjang 20-60mm, dan kulit oksida dan kotoran pada permukaan samping di luar mata gergaji harus dilepas dan sejumlah kecil pasta solder harus diterapkan untuk menghindari bordir.
14. Awal dan akhir harus dilas dengan kuat, dan beberapa titik lainnya harus dilas di tengah tanpa melihat ukuran silinder. Titik pengelasan tidak boleh lebih tinggi dari ujung jarum, dan manik las harus dipoles halus.
15. Oleskan bedak setelah lulus inspeksi.
