Pemilihan jenis, kontrol kualitas pemasangan dan pemeliharaan rangka roving
(1) Pemilihan peralatan: saat ini, ada banyak produsen bingkai keliling di pasaran, dan ada lebih dari sepuluh model berbeda di dalam dan luar negeri. Setiap peralatan pabrikan&# 39 memiliki kelebihan dan kekurangan. Menurut varietas produksi, nilai produk, dan status modal pabrikan, Anda dapat membeli model peralatan yang cocok untuk Anda sendiri. Seleksi harus dilakukan: dapat memenuhi kebutuhan produksi, dan tidak menyia-nyiakan dana perusahaan, tetapi juga memastikan bahwa pengoperasian peralatan selalu dalam keadaan baik.
(2) Pemasangan peralatan: setelah pemilihan, pemasangan adalah tautan penting untuk memastikan kualitas produk, dan juga pekerjaan paling dasar. Mereka yang memiliki kemampuan untuk memasang peralatan sendiri, dan mereka yang memiliki kondisi buruk harus bertanya kepada produsen peralatan atau teknisi yang memiliki keahlian yang sama dengan teknologi yang lebih baik untuk menginstal dan men-debug. Kami harus mencari tenaga profesional untuk mengontrol instalasi dan debugging secara ketat, sehingga di masa depan produksi, kami dapat dengan mudah melakukan berbagai pekerjaan.
(3) Kualitas pemeliharaan: untuk melakukan pemeliharaan harian adalah manajemen harian yang paling dasar, untuk mencapai yang menyeluruh, komprehensif, tidak ada" dead corner" ;, artinya, untuk benar-benar mempertahankannya.
(4) Tujuan: untuk menjaga peralatan dalam kondisi yang baik setiap saat.
Kontrol ketegangan keliling
(1) Agar lilitan keliling ke tabung roving lancar, kecepatan lilitan spul harus sedikit lebih tinggi dari pada sliver keluaran rol depan. Oleh karena itu, tegangan dan draft tegangan akan dihasilkan pada sliver antara roller depan dan tabung roving. Ini adalah kunci untuk produksi roving, yang tidak hanya mempengaruhi umur roving, tetapi juga secara langsung mempengaruhi kualitas benang.
(2) Menurut persyaratan kualitas pemintalan, perpanjangan maksimum umumnya tidak lebih dari 3%. Perbedaan elongasi antara benang dengan ukuran yang sama, antara baris depan dan belakang, dan antara jenis mesin yang sama harus dikontrol di bawah 1,5%.
(3) Benang dari roller depan ke atas flyer memiliki lilitan yang lebih kecil dan jarak yang lebih jauh karena kusut. Pada saat yang sama, penerbang bergetar dengan kecepatan tinggi, yang rentan terhadap perpanjangan yang tidak disengaja. Menurut pengalaman, itu harus disetel sebagai berikut: ketika benang kecil digulung dari titik awal ke lapisan kedua dari bagian bawah spul, sliver mungkin bergetar sedikit, tetapi lebih baik tidak memulai gelombang. Jika benang atas kencang, yang berarti kecepatan lilitan terlalu cepat dan perpanjangan terlalu besar, posisi awal sabuk katrol kerucut harus dipindahkan ke ujung besar katrol kerucut atas, dan tidak boleh ada katrol kerucut. dikontrol dan disesuaikan dari konverter frekuensi. Tujuan akhirnya adalah untuk mencapai keadaan sedikit jitter secara konsisten. Jika benang dikencangkan secara bertahap selama proses pemintalan, itu berarti bahwa gerakan sabuk katrol kerucut terlalu kecil setiap kali, sehingga jumlah gigi tegangan harus dikurangi, jika tidak, jumlah gigi tegangan harus ditingkatkan.
(4) Faktor-faktor yang mempengaruhi perubahan tegangan roving meliputi berat roving, kecepatan roller depan, twist, kualitas kapas mentah, suhu dan kelembaban serta kondisi mekanik. Oleh karena itu, perlu adanya perhitungan kualitas keliling dalam produksi. Ukuran, perbedaan dan ketidakrataan tegangan roving akan mempengaruhi kemerataan dan ketidakrataan berat roving, yang merupakan indeks penting yang mempengaruhi kualitas roving, sehingga harus dikontrol dengan ketat. Karena serat pada bagian roving jauh lebih sedikit daripada serat pada sliver, dan pelintiran lebih rendah dari pada benang pemintalan, maka mudah untuk menghasilkan pemanjangan yang tidak diharapkan setelah mengalami tegangan yang besar, yang akan memperburuk kemerataan roving dan meningkatkan kerusakan.
(5) Ketika perbedaan tegangan besar, ketidakrataan berat keliling meningkat secara nyata, yang harus dikontrol dalam 1,0%. Jika tegangan roving kecil, pembentukan roving kendor dan busuk, dan sulit untuk disimpan, diangkut dan dilepas, yang tidak hanya mempengaruhi kualitas roving itu sendiri, tetapi juga meningkatkan ketidakrataan bobot benang dan deviasi bobot. Misalnya, saat memintal kapas murni yang sedang berjalan pada rangka roving dengan efek puntiran palsu yang buruk, indeks kualitas baris depan lebih rendah daripada indeks kualitas baris belakang. Dalam kondisi pemintalan yang sama, perbedaan kualitas akan disebabkan oleh tegangan yang berbeda antara baris depan dan belakang. Tentu saja, di bawah kondisi efek puntiran palsu yang baik, tegangan pemintalan belakang mungkin lebih besar daripada tegangan pada baris depan. Oleh karena itu, dalam aspek manajemen kualitas roving, sebaiknya kita tidak hanya memperhatikan pengaruh bagian peregangan terhadap kualitas, tetapi juga menguasai perubahan tegangan roving.
