Rol karet sisir adalah alat peregangan yang penting dan memainkan peran penting dalam efisiensi produksi dari proses sisir, kualitas produk setengah jadi dan produk jadi. Saat ini, banyak perusahaan tekstil kapas terpengaruh ke berbagai tingkat.
Bermasalah dengan masalah membungkus rol karet, dan secara aktif mencari cara terbaik untuk membungkus rol karet.
1 analisis karakteristik dan penggunaan roller karet sisir
1.1 Karakteristik rol karet biasa
Rol karet sisir juga dibagi menjadi rol karet biasa dan rol karet pemrosesan kelinci. Biasanya, roller karet sisir biasa digunakan untuk gerinda permukaan setelah jangka waktu tertentu. Setelah penggilingan, rol karet setelah perlakuan pelapisan mengubah karet.
Struktur molekul permukaan roller mudah menua di permukaan, dan lapisan pelapis mudah rontok dan retak. Terutama setelah beberapa kali penggilingan, diameter rol karet berkurang, kekerasan meningkat, elastisitasnya kurang, dan penahannya tidak
Bagus, akan memengaruhi kualitas kapas yang disisir.
1.2 Penggunaan rol pemisah pemrosesan gratis
Rol proses bebas sisir meningkatkan ketahanan aus, sifat antistatis, dan ketahanan keterjeratan dari rol karet. Sebagai contoh, Swiss Baker dapat menangani pemintalan roller separasi tanpa menggiling permukaan setelah digiling.
Elastisitas tinggi, deformasi kecil dan kinerja anti-belitan yang sangat baik. Tingkat kualitas rol karet bebas proses domestik (seperti WRC-965, WRC-073 dan WRC-975) dekat dengan rol karet impor.
Rol karet separasi saling membalas sesekali, sehingga harus memiliki elastisitas tinggi, kekerasan rendah (Shryl A65 derajat), kemampuan pemulihan elastis yang kuat, ketahanan aus yang baik, dan kemampuan anti-belitan yang kuat.
Setelah permukaan rol karet bebas pemisahan kental, permukaan rol karet itu lengket dan terborgol. Setelah mesin dipasang, rol karet akan berbunga serius. Ini akan hilang setelah beberapa hari operasi. Setelah beberapa putaran penggilingan, diameternya adalah
Berkurang secara bertahap, kekerasan permukaan meningkat, dan kinerja anti-belitan lebih buruk.
Setelah pengamatan yang cermat, kami menemukan bahwa - roller karet Swiss Baker, yang belum diasah, telah membentuk film yang halus dan halus di permukaan, asalkan secara teratur digunakan untuk menghangatkan kain basah.
Permukaannya bersih, masih memiliki spinnabilitas yang baik dan penyerapan air dan kinerja desorpsi, permukaannya bersih, anti-belitan, pemulihan elastis, pegangan pegangan seimbang, dan kualitas benang stabil.
Kinerja anti-penggulungan dari rol karet dalam negeri sedikit buruk, dan pelapisan dengan perlakuan mikro yang cepat dapat digunakan untuk mencapai tujuan permukaan rol karet yang halus dan kering, tetapi harus dicatat bahwa cakupan lapisan tidak boleh terlalu tebal.
Untuk menghindari mempengaruhi kinerja cengkeraman rol karet, perawatan tambahan permukaan ultraviolet perawatan lapisan mikro adalah langkah yang efektif untuk meningkatkan kinerja anti-gulungan rol karet domestik.
Untuk perusahaan dengan fluktuasi besar dalam suhu dan kelembaban, penggunaan proporsi yang sesuai dari lapisan komposit karbon hitam juga dapat meningkatkan sifat antistatik. Ketika kekerasan rol karet di atas 70 derajat Shore, lapisan komposit adalah
Setelah perawatan, harus dikeringkan secara alami selama lebih dari 72 jam, dan ditumbuk ringan dengan ampelas halus.
1.3 karakteristik roller peregangan dan penggunaan yang wajar
Kecepatan rol karet gambar tinggi, dan rentan terhadap pembungaan, keterikatan, dan kemacetan. Secara umum, perlu untuk memperpendek siklus pengesahan rol karet, dan memilih lapisan komposit dengan sifat antistatik dan anti-belitan yang kuat.
Untuk meningkatkan tingkat kualitas benang, rol karet kekerasan sedang dapat dipilih. Kekerasan rol karet pertama adalah sekitar 70 derajat Shoal, dan rol karet kedua dan ketiga sekitar 75 derajat Shoal. Hanya rol penarik yang diimpor
Tidak boleh ada gelombang mekanis, dan tidak perlu digiling.
1.4 Penyesuaian proses penggilingan roller karet pemisahan umum domestik
(1) Sebelum menggiling, gunakan indikator dial untuk memeriksa runal radial dari titik kiri, tengah dan kanan. Itu harus s0.02mm, dan kemudian dapat ditumbuk di mesin penggiling setelah lulus tes.
(2) Jumlah penggilingan tidak boleh terlalu besar setiap kali, dan jumlah penggilingan selama penggilingan halus harus dikontrol dalam 0,1-0,15mm.
(3) Kecepatan carriage dapat dikontrol pada 400-500mm / mnt, dan jumlah balasan harus 3 pukulan.
(4) Meningkatkan kecepatan linear roda gerinda secara efektif dapat mengurangi kekasaran permukaan rol karet. Saat menggiling rol karet pemisah, kecepatan linier roda gerinda setinggi mungkin, dan umumnya dikontrol sekitar 30 m / s.
2 Analisis dan solusi penggulungan rol karet sisir
2.1 penyusunan rol karet
Rol karet gambar memiliki kecepatan putaran tinggi, mudah menghasilkan listrik statis, dan menyerap serat yang menyebabkan keterjeratan. Selain itu, pembersih rol karet dan permukaan rol karet berada dalam kontak linier, dan kemampuan beradaptasi terhadap suhu dan kelembaban buruk, dan mudah terjerat karena kontak yang buruk antara pembersih dan rol karet.
(1) Gunakan selongsong karet pembersih dengan diameter sekitar 20mm (bahan selongsong karet untuk pembersih di bawah bilah), dan langsung lapisi pada besi pembersih besi strip baja. Kedua sisi selongsong karet harus ditempatkan dengan erat pada setrip panjang besi yang asli. Pada braket, selongsong karet tidak diperbolehkan berputar setelah mengemudi, sehingga dapat meningkatkan gesekan antara selongsong karet dan rol karet. Lengan karet dan rol karet berada dalam kontak permukaan dan memiliki efek pembersihan yang kuat, dan dapat secara efektif menghilangkan akumulasi bunga yang melekat pada permukaan rol karet, yang dapat mengurangi. Rol karet terjerat karena adsorpsi elektrostatik serat. .
(2) Potong bingkai pemintalan panjang 195mm untuk memotong cincin karet bawah, dan tempelkan dengan lem universal pada pembersih besi strip panjang asli besi (beberapa produsen menggunakan bahan lunak organik) untuk membuatnya bersentuhan dengan rol karet. Ini juga dapat mengurangi efek penggulungan rol karet.
(3) Untuk memastikan sensitivitas fotolistrik dan self-stop mekanis setiap bagian, batang piston roller tekanan dihubungkan dengan kabel arde, sehingga listrik statis yang terbentuk di permukaan roller karet dapat dengan cepat diarahkan ke tanah untuk mengurangi kemungkinan roller karet terjerat.
2.2 Pemisahan rol karet.
Suhu dan kelembaban sangat berfluktuasi, rasio penyusunan proses persiapan terlalu tinggi, volume kecil terlalu ringan, kadar gula bahan baku terlalu tinggi, dan suhu dan kelembaban tidak terkontrol dengan baik, yang dapat menyebabkan lilitan rol karet pemisah.
(1) Kontrol kelembaban mendapatkan kembali bahan baku, dan kelembaban mendapatkan kembali strip disisir tidak boleh lebih rendah dari 5,5% dalam kondisi normal. Serat harus selalu dalam keadaan dehumidified selama pemrosesan untuk mengurangi listrik statis. Dalam proses pembersihan, carding dan combing, nozel pelembab dapat ditambahkan untuk meningkatkan kelembaban di bengkel.
(2) Suhu bengkel combing tidak boleh lebih rendah dari 25 ° C, dan kelembaban relatif tidak boleh lebih rendah dari 50%. Kelembaban serat kecil mudah menghasilkan listrik statis, biasanya kelembaban relatif dikendalikan pada 55-60%, umumnya tidak lebih dari 65%, jika tidak maka akan menyebabkan gulungan di sekitar roller. Jumlah uap air di udara terkait erat dengan efisiensi operasi dan kualitas produk.
(3) Jika kondisi memungkinkan, proses persiapan dapat memilih rasio penarikan yang lebih rendah, jumlah lap lebih berat, panjang umpan lebih lama, dan proses kapas umpan maju.
(4) Ketika menggunakan kapas mentah dengan kadar gula 3.0 atau lebih tinggi, jika rol karet pemisah macet, terbungkus, luka, dll., Rasio harus dikurangi atau kapas mentah dengan kadar gula 2,5 atau kurang harus berkurang, jika kondisinya memungkinkan. Pahami sebanyak mungkin suhu yang lebih rendah dan kelembaban relatif bengkel.
(5) Tambahkan minyak pelumas dalam jumlah yang tepat, dengan sedikit tumpahan, dan bersihkan minyak yang tumpah untuk menghindari kontaminasi roller dan roller karet. Jaga agar permukaan roller pemisah bersih, bersihkan permukaan roller pembersih, dan ganti permukaan roller karet dengan pisau atau retakan.
(6) Menggunakan rol karet anti-gangguan WTB bertindak cepat, masalah memisahkan rol karet dapat dengan cepat diselesaikan, dan bagian tengah dari rol karet dapat langsung dihapus dengan agen anti-gangguan cepat-tindakan.
