Persentase serat yang belum matang dalam kapas umumnya menempati lebih dari 50% dari tingkat bahan pokok pendek, dan lebih dari 50% serat mengambang dalam proses pemintalan disebabkan oleh serat yang belum matang. Sejumlah besar nep dan bintang putih disebabkan oleh Sebagai akibat dari perubahan lintasan gerakan serat yang belum matang dalam bundel serat, sejumlah besar pencelupan yang tidak merata dan cacat garis horizontal akan muncul dalam pencelupan benang kapas dan pencelupan kapas, mengakibatkan sejumlah besar benang cacat dan kain cacat, menghasilkan banyak limbah. Oleh karena itu, menganalisis persentase serat yang belum matang, persentase serat yang belum matang dalam kapas umumnya menyumbang lebih dari 50% dari tingkat bahan pokok pendek. Dalam proses pemintalan, lebih dari 50% serat mengambang disebabkan oleh serat yang belum matang. Simpul dan bintang putih adalah hasil dari perubahan lintasan serat yang belum matang dalam bundel serat. Sejumlah besar pencelupan dan cacat horizontal yang tidak merata akan terjadi pada pencelupan benang kapas dan pencelupan kapas, yang mengakibatkan sejumlah besar benang dan kain rusak. , Menyebabkan banyak limbah. Oleh karena itu, menganalisis perubahan persentase serat yang belum matang sangat membantu untuk posisi kualitas benang kapas dari pabrik pemintalan. Di satu sisi, dapat mengurangi biaya produksi, dan di sisi lain, dapat secara rasional menggunakan kapas dengan kualitas yang berbeda.
Satu-Pengaruh kapas mentah pada kualitas benang
Menurut pengalaman jangka panjang menggunakan kapas Amerika dalam jumlah besar, jumlah cacat benang kapas yang dihasilkan oleh kapas yang dipetik mesin besar, terutama benang kapas memiliki banyak neps dan simpul keras kepala, dan cacat ini sulit dihilangkan selama proses pemintalan. Kadang-kadang bahkan jika pemintalan ditingkatkan Biaya produksi benang dan nep benang kapas belum ditingkatkan secara signifikan. Ini selalu menjadi masalah yang sangat sulit untuk kapas yang dipetik mesin untuk pemintalan berkualitas tinggi dan kurang neps. Praktik produksi menunjukkan bahwa +200% neps benang kapas yang diproduksi oleh kapas pemetik mesin adalah 10-40% lebih dari nep +200% yang diproduksi dengan memetik kapas secara manual. Sebagian besar nep ini digunakan dalam tenun proses berikutnya. Hal ini diungkapkan dalam bentuk bola kapas. Dalam hal +140% neps, benang kapas yang diproduksi oleh kapas yang dipetik mesin adalah 10%-60% lebih banyak daripada benang kapas yang diproduksi oleh kapas yang dipetik dengan tangan. Pada saat yang sama, rambut benang kapas yang diproduksi oleh kapas yang dipetik mesin juga lebih tinggi daripada kapas yang dipetik secara manual. 20-50% lebih banyak rambut.
Terutama rambut panjang bahkan lebih jelas. Kain rajutan dicat berkualitas tinggi sangat takut dengan rambut dan neps seperti itu. Artinya, kebutuhan akan kain rajutan berkualitas tinggi untuk benang katun sebaiknya tidak menggunakan pemintalan kapas yang dipetik mesin. Benang. Karena serat benang kapas semacam ini memiliki fenomena mencampur kapas dengan kematangan yang baik dan kematangan yang buruk, ada perbedaan antara serat dengan kematangan yang baik dan serat dengan kematangan yang buruk dalam benang kapas.
Kain ini tidak seragam, dan umumnya dilarang menggunakan kain kain rajutan berwarna gelap dan terang, jika tidak kain rajutan rentan terhadap garis-garis horizontal, partikel rambut, bola rambut dan bintang putih. Penggunaan terbaik dari benang katun jenis ini adalah pada kain rajutan, kain tenun, kain putih, dan kain yang diputihkan, karena jumlah serat asing dalam jenis benang kapas ini sangat kecil.
Dalam beberapa tahun terakhir, karena pembaruan teknologi ginning yang terus menerus, orang-orang untuk mengejar pengurangan kotoran kapas dan keutihnya kapas, dan meningkatkan nilai untuk meningkatkan manfaat ekonomi, sehingga menghasilkan pembersihan kulit kapas. Menurut praktik produksi, tinjauan informasi, dan pertukaran sebaya, meskipun fungsi pembersih kulit dapat menghilangkan beberapa kotoran dan membuat kapas indah, itu secara serius merusak serat kapas, meningkatkan laju serat, dan juga meningkatkan jumlah kotoran halus. Pada saat yang sama, itu membuat kapas mentah lebih sulit dalam proses pemintalan. Tidak hanya ada banyak neps, tetapi juga kotoran halus sulit dihilangkan ke keadaan ideal tidak peduli bagaimana parameter proses diubah selama proses pembersihan, yang menyebabkan peningkatan jumlah kotoran halus dalam benang dan memberikan gaya kain Memiliki dampak negatif. Saat ini, negara saya menggunakan kapas yang dipetik mesin di Xinjiang (divisi pertanian keenam). Dibandingkan dengan kapas yang dipetik kapas manual, daun kapas dan tangkai kapas memiliki lebih banyak kotoran tetapi juga banyak serat asing.
Serat asing kapas Xinjiang adalah 0, 8 g / ton. Melanjutkan dari produksi aktual, yang terbaik adalah tidak menggunakan mesin-mesin ini untuk memetik kapas dan pembersihan perkutan.
Setelah pengolahan kapas yang dipetik mesin, ada kesenjangan kualitas tertentu antara kualitas kapas dan kualitas kapas yang dipetik secara manual, yang terutama dimanifestasikan dalam panjang kapas pendek, konsistensi kematangan yang buruk, kerapian yang buruk, dan tingkat tumpukan pendek Tinggi, nep tinggi, sejumlah besar cacat kecil, banyak keripik biji pembawa serat, dan konsistensi warna kapas yang buruk. Dalam proses pemintalan kapas yang dipetik mesin, karena pengaruh banyaknya cacat kecil pada kapas, banyaknya biji serat dan cacat yang terkandung dalam serat, proses blowing-carding dapat terbuka, menghilangkan kotoran, menghilangkan serat pendek, dan menyisir kapas. Jelas dibatasi.
Dua Persyaratan benang yang berbeda pada kualitas kapas mentah
Menurut persyaratan kualitas pelanggan perusahaan kami, setelah praktik produksi, inspeksi data dan pertukaran sejawat, kesimpulan berikut ditarik:
1. Kandungan serat asing yang digunakan dalam pemutihan kosong harus dipertimbangkan dengan tegas. Kandungan serat asing dalam kapas bervariasi di berbagai negara, wilayah, area produksi, dan metode pemilihan dan pemrosesan yang berbeda. Dalam hal negara dan wilayah, kapas Amerika Serikat, Australia, dan beberapa Uzbekistan memiliki jumlah serat asing paling sedikit.
2 Saat ini, kapas domestik perusahaan kami hampir terbuat dari benang kapas rajut yang dicelup, jadi yang terbaik adalah tidak menggunakan kapas dan kapas yang dipetik mesin yang telah dibersihkan.
3. Untuk kapas pedalaman, nilai mikronaire kapas jangka awal dan menengah di beberapa area lebih tinggi dari 4,8, sedangkan nilai mikronaire kapas akhir dan menengah umumnya di bawah 4,5 dan nep sekitar 300. Meskipun mikronaire berada di 4,5, indikator fisik buruk karena faktor-faktor seperti iklim dan varietas. Kandungan serat asing umumnya tinggi (terutama serat polipropilena), yang memiliki dampak lebih besar pada pewarnaan kain dan pembersihan dan geser listrik. Dalam proses pengolahan, hampir semua melewati mesin pembersih kulit, meskipun kandungan kotorannya kecil dan cerah , Nilainya lebih tinggi, tetapi jumlah neps, linter pendek, serat asing halus, dan kotoran halus juga meningkat, yang memiliki dampak negatif pada proses memproduksi benang kapas.
4. Anda dapat menggunakan beberapa kapas dengan tingkat warna yang lebih rendah dan indikator fisik internal yang lebih baik, dan biaya relatif akan lebih rendah. Misalnya, terakhir kali saya membeli beberapa batch kapas dari Yancheng, Jiangsu, meskipun nilai warnanya rendah, indeks fisik intrinsiknya bagus, nilai SCI tinggi, dan nilai pemanfaatannya juga tinggi.
5. Kapas jangka awal dan menengah di Jiangsu utara memiliki indikator fisik yang lebih baik (tanpa kapas bersih serat), dan kelembaban yang lebih tinggi mendapatkan kembali, beberapa di antaranya di atas 10,0 di hampir setiap batch, yang membawa ketidaknyamanan pada penyimpanan kapas.
