Kartu serat selulosa tidak dapat dihentikan untuk waktu yang lama, dan beberapa masalah khas akan ditemui ketika memulai ulang drive: keterikatan listrik statis, karat di bagian bawah penutup yang dapat dipindah-pindahkan, pengelupasan area segitiga doffer, pengaratan kartu pakaian, dan tidak ada sliver di coiler, dll. Efisiensi dan kualitas produksi.
Penyebab dan langkah-langkah kontrol masalah khas yang disebabkan oleh pembukaan dingin mesin carding serat dibedakan
1
Penyebab dan langkah-langkah perawatan karat pakaian kartu logam
Penyebab: Serat selulosa mengandung agen minyak dan titanium dioksida, dll. Selama proses produksi normal dari pakaian logam, serat tersebut digosok, dan matriks logam telah sepenuhnya terpapar. Jika tidak dioperasikan untuk waktu yang lama, oksidasi akan terjadi.
Dampak: 1) Ketajaman yang tidak memadai memengaruhi efek carding, menghasilkan peningkatan nep; 2) Pada saat yang sama, siklus penggunaan kartu pakaian akan dipersingkat.
Langkah-langkah kontrol: Untuk mesin dengan karat parah pada pakaian silinder, setelah mengemudi normal, silinder dibalik dan dibersihkan. Untuk bagian yang berkarat, penyikatan pertama disarankan. Dianjurkan untuk menggunakan bedak untuk pra-lukisan. Anda dapat menggunakan sikat kawat tembaga tipis untuk menangani. Membalik dan menyikat bagian secara manual, terutama pakaian kartu pada titik pemisahan mudah berkarat. Drive berkarat memiliki bintik-bintik awan lateral. ; Mesin disikat secara manual, sebelum produksi normal dengan limbah kapas sekali lagi, setelah jatuh tempo sebelum produksi. Jika ada pakaian berkarat, semprotkan dengan pembersih penghilang karat, rawat, dan bersihkan dengan sikat tembaga.
2
Penyebab karat pada pakaian kartu penutup yang dapat dipindahkan dan tindakan perawatan
Alasan: 1) Setelah mesin berhenti, jarum baja dan kain dasar kartu penutup sangat higroskopis setelah mesin didinginkan, yang menyebabkan karat ketika diparkir untuk waktu yang lama; 2) Setelah bengkel dihentikan, air kondensasi menumpuk dan menetes. Menyebabkan karat; 3) Akumulasi bunga pada pakaian kartu pelat penutup diperlakukan dengan bersih, dan serat yang dibedakan memiliki higroskopisitas yang kuat, yang menyebabkan karat; 4) Beberapa bahan pewarna, residu asam dan alkali, dan korosi dan oksidasi parkir jangka panjang menyebabkan masalah.
Efek: Karat pakaian kartu pada pelat penutup tidak diproses tepat waktu, yang dapat menyebabkan masalah seperti kerusakan jarum, jatuhnya jarum, dan ketajaman yang buruk, yang memengaruhi efek dan efek carding; pada saat yang sama, jatuhnya jarum masuk ke belakang dan menyebabkan kerusakan rol karet.
Langkah-langkah pengendalian: 1) Sikat penutup dengan sikat kawat untuk menghilangkan akumulasi serat; 2) Tutup penutup selama 1 hingga 2 jam, dan bersihkan bagian yang berkarat dengan bedak; 3) Gunakan kapas tebal untuk parkir jangka panjang Selimut kapas.
3
Penyebab dan ukuran pendaratan di segitiga Xilindorf
Alasan: 1) Bagian mekanis dari area segitiga Doffer Cylinder diparkir untuk waktu yang lama, yang menyebabkan pengumpulan debu, residu minyak, dll., Dan menggantung bunga ketika mengemudi menyebabkan aliran udara di area segitiga terpengaruh; 2) Beberapa serat didinginkan oleh suhu dan kelembaban. Sebagai hasil dari listrik statis, area di sekitar hutan dan doffer menyebabkan anggukan pada segitiga.
Dampak: Mempengaruhi efisiensi produksi dan tidak dapat mengemudi dengan kecepatan tinggi.
Langkah-langkah pengendalian: 1) membersihkan pengumpulan debu dan agen oli, fokusnya adalah pada pelat penutup di bagian bawah kebocoran besar, penutup bawah doffer; 2) sesuaikan jarak antara bagian bawah pintu masuk bawah bocor yang besar dan naikkan posisi tutup doffer sebesar 1 mm hingga 3 mm 3) Kontrol suhu dan kelembaban mobil dingin, dan kurangi listrik statis.
4
Penyebab dan ukuran keterikatan elektrostatik
Alasan: Jika Anda tidak mengemudi dalam waktu yang lama, bengkel tersebut relatif kering, suhunya relatif rendah dan suhunya dinaikkan secara perlahan, yang menyediakan kondisi untuk menghasilkan listrik statis.
Dampak: 1) Mempengaruhi efisiensi produksi dan menyebabkan penurunan kualitas; 2) Masalah bunga tebal di sekitar rol, silinder, doffer, dan pelat penutup.
Langkah-langkah pengendalian: 1) Buat udara yang kembali dengan cepat memanaskan bengkel untuk memastikan suhu 22 ° C; 2) Meningkatkan kelembaban di bengkel, dan memastikan bahwa kelembaban relatif adalah 60%, untuk menciptakan kondisi untuk menghilangkan listrik statis; 3) Taburkan air panas di bengkel (50 ℃) untuk memastikan kelembaban kembali di bengkel dan dengan cepat menghilangkan listrik statis.
5
Tabung sliver melingkar tanpa sliver
Penyebab: Jika mesin berhenti dalam waktu lama, minyak, debu, dan lilin di koil akan mengeras dan menjadi lengket, menyebabkan masalah saat mengemudi.
Dampak: Mempengaruhi kecepatan pengiriman dan efisiensi produksi.
Langkah-langkah pengendalian: 1) Bersihkan lilin kapas di pipa miring dengan alkohol untuk memastikan halus dan halus di dalam pipa miring; 2) Bersihkan lorong dengan 揩 kain mobil untuk memastikan kelancaran.
Tindakan Pencegahan untuk Mesin Carding Serat Diferensial
1) Di bawah kondisi kelembaban kembali, pakaian memiliki fenomena karat permukaan. Pertama buka kipas dan jalankan selama 2 jam;
2) Setelah menyemprotkan pakaian kartu dengan penghilang karat, sikat sekali dengan rol sikat, lalu lapisi dengan bedak; bagian mekanis umum, saluran miring melingkar dihapus dengan alkohol atau air hangat;
3) Mengendarai mobil kosong selama 4 jam untuk menyediakan kondisi kenaikan suhu di bengkel; uji sliver tindak lanjut stabil secara terus menerus dalam waktu 4 jam untuk memastikan kualitas yang stabil;
4) Periksa kotak kontrol listrik untuk kontak arus pendek setelah basah;
5) Berjalan perlahan dan periksa apakah tekanan udara total dan tekanan negatif normal untuk mencegah nilai CV berubah;
6) Perhatikan pertukaran bahan baku yang stabil dan tepat waktu selama kebangkitan resmi untuk mencegah masalah seperti perbedaan besar;
7) Suhu di bengkel dikontrol pada 25 ° C, dan kelembaban relatif dikontrol pada 60%. Tidak mungkin untuk secara aktif menggunakan udara balik dan menyemprotkan air panas.
Singkatnya, mesin carding serat diferensial akan berhenti untuk waktu yang lama, yang akan menyebabkan pakaian kartu berkarat dan mengumpulkan debu. Ketika mesin dinyalakan kembali, akan terjadi peningkatan tiba-tiba dalam nep, keterikatan elektrostatik, bagian bawah penutup yang dapat bergerak akan berkarat, area segitiga doffer akan ditangkap, dan pakaian Rust, sliver sliver tidak jatuh, dll., Mempengaruhi produksi efisiensi dan kualitas, mengambil langkah-langkah efektif dan metode pembukaan yang benar untuk mengatasi masalah ini, dapat mengendalikan masalah ini, dan memastikan kelancaran operasi serat yang dibedakan.
