Karena kecepatan putaran jamnya yang tinggi, benang tabung pemintalan mudah dilepas selama putaran. Dalam proses penggulungan, kami menemukan bahwa ada fenomena pemblokiran ulir belakang dekat hairiness yang mencegah mulut semprotan nozzle dan lilin dari beberapa kotak spindel tegangan tunggal, yang masih sering muncul setelah dibersihkan, dan fenomena ini sering muncul dalam bentuk acak. Dapat disimpulkan bahwa fenomena ini disebabkan oleh de looping tabung pemintalan. Dalam proses penggulungan, lapisan benang yang keluar dari loop melewati pre cleaner dengan benang berjalan berkecepatan tinggi, melewati pelat panduan dari kotak tegangan, dipotong oleh pembersih listrik, dan kemudian digulung pada drum benang dengan inersia dari benang ujung atas. Dalam proses pencarian benang berulang-ulang, nosel isap besar dapat menarik keluar benang dari gugusan benang yang tidak teratur, melewati deteksi pembersihan listrik, dan terus berliku setelah menyambung dengan benang yang lebih rendah, sehingga benang yang tidak teratur akan terbentuk dalam benang drum.
Metode untuk menyelesaikan perputaran benang tabung pemintalan
Jika tabung pemintal dari semua dudukan berada di luar lingkaran, itu mungkin merupakan masalah konfigurasi proses pemintalan. Karena lilitan silang berbentuk kerucut diadopsi untuk tabung pemintalan, dan lapisan lilitan dan lapisan pengikat saling bergantian, kecepatan dan gerakan mengangkat dan menurunkan pelat cincin akan berdampak besar pada tabung pemintalan. lingkaran.
Secara umum, dalam proses pemintalan, rasio pengangkatan cam adalah 1: 2, dan rentang bergerak pelat cincin baja adalah 46 mm ketika melilitkan badan tabung, (untuk cincin baja berdiameter 42 mm, diameter maksimum benang tabung adalah 39 mm, dan nilai rentang angkat l pelat cincin baja adalah sekitar 46 Mm), dan kerapatan belitan dirancang dalam kombinasi dengan varietas tekstil. Secara umum, pitch ulir dari lilitan benang dirancang sesuai dengan 6-7 kali dari diameter benang, yang sebagian besar dapat menyelesaikan fenomena putaran tabung benang de looping. Selain itu, untuk meningkatkan kapasitas benang, jika bagian bawah tabung terlalu penuh, itu juga akan menyebabkan benang pemintal lepas landas.
Jika itu adalah mesin individual GG, kita dapat mengetahui alasan dari aspek abrasi bagian anorganik di bagian transmisi cam pembentuk, apakah kuncinya longgar atau tidak. Beberapa mesin adalah abrasi mekanisme roda gigi cacing atau kelonggaran kotak roda gigi. Selain itu, kita dapat memeriksa apakah naik turunnya pelat cincin baja goyah selama operasi. Ini adalah alasan utama untuk melepas benang tabung pemintalan.
Karena kecepatan lilitan yang tinggi dan decommissioning yang serius dari benang kasar, penghenti antara juga merupakan salah satu penyebab decommissioning. Oleh karena itu, posisi henti dari pelat cincin baja henti antara harus disesuaikan, dan posisi henti antara harus diubah ke bagian tengah dan atas dari gerakan naik.
Untuk mengurangi jumlah doffing benang kasar, manajemen operasi beberapa pabrik akan mengubah proses pembentukan bagian atas tanpa otorisasi, mengurangi posisi awal pelat kerah baja, dan menambah bobot benang tabung, sehingga doffing serius dari benang kasar terjadi.
Ada juga beberapa alasan untuk pemintalan berputar, seperti kepala benang tidak terlilit dengan benar saat mengganti cincin kawat baja, kepala benang jatuh saat terjatuh, atau waktu lari kecepatan rendah terlalu lama setelah kepala lahir, dan struktur lapisan gulungan benang tidak kencang.
Selain itu, permukaan dasar tabung dari tabung pemintalan yang digunakan sebelumnya terlalu halus atau alur pemrosesan permukaan terlalu dangkal, yang merupakan alasan lapisan paling dalam tabung pemintalan untuk melepas loop.
