Apron rol karet adalah salah satu peralatan pemintalan paling penting yang secara langsung mempengaruhi kualitas pemintalan. Perusahaan juga mementingkan penggunaan celemek karet. Namun, dengan pesatnya perkembangan teknologi baru, proses baru, peralatan baru, dan peralatan baru, serta keterbatasan dalam memahami teknologi baru untuk pembuatan rol karet dan celemek, sering ada banyak kesalahpahaman dalam penggunaan aktual, yang menyebabkan banyak masalah kualitas yang tidak perlu.
Pemilihan jenis rol karet
Untuk varietas kapas, cobalah untuk memilih rol karet non-perawatan. Untuk varietas kapas-poliester, cobalah untuk menggunakan rol karet non-perawatan dan mikro-perawatan sebanyak mungkin. Untuk varietas poliester murni, umumnya menggunakan rol karet olahan. Persyaratan kualitas tinggi. Umumnya, bebas perawatan digunakan, dan persyaratan kualitas rendah. Umumnya, rol karet pemrosesan digunakan.
Pilihan diameter gulungan koil
Ketika memilih diameter rol karet, seringkali terlalu besar untuk dipegang, bahkan mencapai sekitar 36 mm, elastisitas yang baik, dan berkali-kali penyesalan, yang menghemat biaya dan meningkatkan kualitas. Diameter besar rol karet kondusif untuk perpanjangan batas gaya drafting, tetapi rol karet berubah bentuk dan ditekan menjadi elips untuk menghasilkan gelombang mekanis, yang secara serius meningkatkan nilai CVb.
Langkah-langkah respons: Sesuai dengan situasi aktual, pilih dengan wajar diameter rol karet. Jika perlu ditingkatkan, perlu juga mempertimbangkan proses yang mendukung dan menyesali siklus untuk menghindari pemborosan dan penurunan kualitas.
Pemilihan struktur rol karet
Rol karet berlapis aluminium memiliki ketahanan tekanan dan stabilitas yang baik, tetapi mahal; rol karet dua lapis memiliki periode jatuh tempo yang lebih lama, perbedaan selongsong yang besar dengan tekanan internal, dan mudah menua dan cekung, tetapi harganya relatif murah.
Langkah-langkah respons: ambil masing-masing yang diperlukan, persyaratan berkualitas tinggi menggunakan lapisan aluminium, persyaratan kualitas rendah, gunakan lapisan ganda.
Pemilihan back roller
选用 Pemilihan rol karet belakang terutama didasarkan pada prinsip pencocokan. Kekerasan umumnya 5-10 derajat lebih tinggi dari rol karet depan dan diameter umumnya 0,5 mm sampai 1,5 mm lebih kecil dari rol karet depan. Namun, untuk gambar-V, diameter sebaiknya lebih besar dari rol karet depan. Jika rol karet lama digunakan, tingkat penuaan karet akan berbeda, menghasilkan kekerasan yang tidak konsisten dari rol karet belakang. Hasilnya, bobot benang yang tidak rata akan meningkat dan perbedaan spindel akan meningkat. Pada saat yang sama, perubahan batas gaya gesekan juga akan dengan mudah menyebabkan kepala keras tersembunyi dan gelombang mekanis tersembunyi.
Langkah-langkah respons: Kelas rol karet yang lebih rendah sedikit lebih rendah, dan rol karet dengan kekerasan yang sedikit lebih tinggi dan diameter yang lebih kecil dapat dipilih, kecuali untuk perancangan berbentuk V.
Pilihan celemek
Pemilihan cincin karet umumnya memahami prinsip-prinsip lunak atas dan bawah keras, lunak luar dan dalam keras, dan longgar dan kencang. Penggunaan metode baru dan lama untuk mengurangi periode jatuh tempo. Penekanan satu sisi pada siklus dan persyaratan untuk ketahanan aus, jadi ketika memilih cincin karet sering didasarkan pada prinsip tebal dan keras, mengakibatkan operasi asinkron dari cincin karet atas dan bawah, jeda.
Langkah-langkah respons: Pilih ukuran celemek sesuai dengan jenis pemintalan, jenis pin, jenis tekanan, dan jumlah tekanan. Kapas murni umumnya lebih tipis dan lebih lembut, sedangkan serat kimia umumnya lebih tebal dan lebih keras, tetapi kita harus memperhatikan kolokasi atas dan bawah. Ketebalan total tidak boleh lebih dari 2 mm. Perhatian khusus harus diberikan pada tekanan pegas daun. Karena kurangnya elastisitas dan tekanan keras, lingkar cincin karet harus cukup besar.
Seleksi lemak
Masalah minyak dan lemak adalah masalah yang paling mudah diabaikan oleh perusahaan. Faktanya, banyak perusahaan menggunakan grease secara tidak benar dan harus menggunakan grease berbahan dasar lithium dengan tekanan ekstrem seperti yang dipersyaratkan, tetapi banyak perusahaan menggunakan grease berbahan dasar lithium biasa. Alasan utamanya adalah bahwa grease berbasis lithium biasa tidak tahan terhadap suhu tinggi dan mudah meleleh. Karena permeabilitas noda minyak yang sangat kuat pada karet, gerakan molekul pada permukaan rol karet juga dipercepat, ketahanan panas rol karet melemah, dan sejumlah besar listrik statis dihasilkan di permukaan. Intinya adalah bahwa banyak perusahaan gagal untuk menyadari hal ini, dan mengadopsi metode lain untuk menyelesaikan masalah pengelakan, efeknya tidak jelas, menyia-nyiakan tenaga kerja dan sumber daya material.
Langkah-langkah respons: Pilih pelumas berbasis lithium tekanan ekstrim No. 3, tambahkan sering, tambah lebih sedikit, dan perusahaan dengan kondisi dapat bergabung dengan pelumas impor.
Pemilihan bantalan rol karet
Banyak perusahaan menggunakan bantalan yang sama ketika menggunakan pelapis aluminium dan rol karet dua lapis, tetapi ini sepenuhnya salah. Karena roller karet berlapis aluminium dilapisi dengan aluminium logam, mudah rusak oleh gesekan dan membutuhkan lebih banyak pelumasan daripada lapisan ganda, sehingga celahnya harus lebih besar daripada lapisan ganda. Dengan cara ini, generasi gelombang mekanis dan eksentrisitas dapat dihindari.
Langkah-langkah respons: Memiliki pemahaman yang benar tentang bantalan berlapis aluminium dan bantalan berlapis ganda, menghilangkan pandangan satu sisi bahwa semakin kecil celahnya, semakin baik kualitasnya. Bantalan berlapis aluminium dan lapisan ganda menggunakan berbagai jenis bantalan rol atas.
