Celemek adalah salah satu komponen penting dalam mekanisme pemintalan dan peregangan. Perannya adalah untuk membentuk rahang aktif elastis dengan poros atas dan bawah. Ini bergantung pada aksi gesekan dan digerakkan oleh roller tengah untuk menahan sliver pada kecepatan tertentu. Penyampaian rahang roller terus menerus ke depan, sliver ditarik dan ditipiskan dalam proses ini, dan apron berada di area peregangan utama dan memainkan peran yang sangat penting. Dapat dilihat bahwa celemek sangat penting untuk meningkatkan kualitas benang.
Celemek didorong oleh gesekan. Terjadi selip dalam proses transmisi, dan licin pasti akan memengaruhi gerakan normal apron, sehingga memengaruhi transmisi dan penyusunan serat, dan akhirnya kualitas benang. Oleh karena itu, mengurangi selip apron adalah masalah yang tidak dapat diabaikan dalam menstabilkan kualitas benang. Harus dikatakan bahwa apron tidak sejelas rol karet dalam meningkatkan kualitas benang. Karena itu, selama bertahun-tahun, orang lebih memperhatikan roller karet ketika mempelajari komponen peregangan, dan penelitian tentang apron belum mendapatkan apa yang seharusnya mereka miliki. Lampirkan kepentingan itu, dan jarang membahasnya.
● I. Analisis mekanisme penyusunan celemek ●
Ada celemek dalam mekanisme penyusunan bingkai roving modern dan bingkai pemintalan. Dalam operasi, tiga pasang zona gesekan utama terbentuk antara rol tengah dan cincin karet bawah, antara cincin karet atas dan bawah, dan antara cincin karet dan rol besi atas.
Pertama, rol karet tengah menggerakkan cincin karet bawah, cincin karet bawah menggerakkan cincin karet atas, dan cincin karet atas menggerakkan rol besi tengah untuk berputar. Cincin karet atas dan bawah bergantung pada rol atas dan bawah untuk membentuk rahang mencengkeram pusat untuk mengontrol sliver untuk menggambar di zona belakang. Pada saat yang sama, sliver yang telah melewati zona belakang dikirim ke rahang depan yang terdiri dari roller karet depan dan roller depan dengan menggunakan shaw atas dan bawah. Untuk membuatnya masuk dalam zona depan dan menyelesaikan seluruh penyusunan proses sliver. Dalam proses ini, celemek memainkan peran mencengkeram di area belakang dan peran penyusunan di area depan, memainkan peran ganda.
Dari analisis di atas, dapat dilihat bahwa titik kunci dari aksi celemek adalah untuk mengontrol pergerakan teratur sliver, terutama serat pendek. Seperti yang ditunjukkan pada gambar, gaya berada pada titik A, dan kemudian sliver setelah draft awal stabil. Kirim ke rahang depan, proses ini ada di jalur AB. Seperti yang ditunjukkan di bawah ini:
● Kedua, metode pengukuran laju slip apron ●
1.Slip rasio u1 antara apron bawah dan roller tengah
u1 = (Kecepatan garis roller tengah-Kecepatan baris apron rendah) / Kecepatan baris roller tengah × 100%
Selama pengukuran aktual, posisi pemintalan dapat ditandai pada cincin karet, dan perpindahan aktual L dari cincin karet dapat dihitung dari kecepatan rol dalam waktu pengukuran.
L = π∮n + L1
n — jumlah rotasi cincin karet selama waktu pengukuran
∮ — Diameter cincin karet
L1 — Jarak antara posisi awal dan berhenti pada celemek
2.Slip rasio u2
u2 = (Kecepatan garis apron rendah - Kecepatan garis apron atas) / Kecepatan garis apron rendah × 100%
3. Uji penentuan
Setelah mengukur pada mesin, dibutuhkan 5′05 ”selama 10 putaran untuk berputar, 4′48” selama 20 putaran untuk berputar, dan kecepatan roller tengah adalah 6,67r / mnt.
4.Slip rasio antara apron bawah dan roller tengah
●●●
u1 = (Kecepatan linear roller tengah × Waktu pengukuran-Kecepatan linear apron rendah × Waktu pengukuran) / Kecepatan linear roller tengah × Waktu pengukuran × 100%
= (6.67 × 3.14 × 25.5 × 5.08-83 × 3.14 × 10) 6.67 × 3.14 × 25.5 × 5.08 × 100%
= 3,93%
Tingkat licin
u2 = (Kecepatan garis apron rendah - Kecepatan garis apron atas) / Kecepatan garis apron rendah × 100%
= (Lebih rendah perpindahan aprox dalam waktu pengukuran-perpindahan aprom atas dalam waktu pengukuran) / perpindahan aprom yang lebih rendah dalam waktu pengukuran × 100%
= (10 / 5.08 × 83-20 / 4.8 × 37) /10/5.08%83%100%
= 5.64%
● III. Tekanan cradle dan tingkat slip apron berbeda ●
Ketika tekanan cradle kurang dari 100 × 60 × 80 (N), celemek tetap diam, dan rasio slip apron maksimum 100%; ketika tekanan cradle adalah 140 × 100 × 120 (N), celemek Tingkat slip dua memiliki sedikit perubahan dan berada pada titik kritis, yang menunjukkan bahwa tekanan cradle tidak perlu ditingkatkan. Tekanan cradle untuk varietas kapas pemintalan adalah 140 × 100 × 120 (N), dan tekanan cradle untuk varietas serat kimia pemintalan adalah 180 × 120 × 140 (N). Ini juga sejalan dengan Konferensi Karet Dua Nasional kesembilan tentang rol dan shaker karet lunak. Menunjukkan hubungan korespondensi antara tekanan rak, tidak peduli berapa banyak tekanan hanya dapat meningkatkan keausan dan konsumsi daya.
● Empat, celemek datar dan celemek pola dalam ●
Perbedaan dalam rasio slip dan kualitas benang apron datar dan apron dalam:
Catatan: Model FA506 C14.6tex
Seperti yang dapat dilihat dari tabel di atas, ketika apron bawah berada di pola bagian dalam, laju slip antara apron dan roller tengah lebih kecil, karena apron pola bagian dalam dapat lebih menyatu dengan roller tengah, sehingga roller tengah dapat lebih andal menggerakkan roller bawah. Celemek sedang berjalan. Selama bertahun-tahun, rekan kerja telah menyimpulkan dalam praktiknya bahwa polanya harus labirin yang tidak beraturan, jika tidak, puncak dan lembah dari pola itu berganti, dan tumpang tindih terjadi, dan efeknya tidak baik. Kecepatan slip antara apron atas dan bawah tidak tergantung pada pola apron. Ini juga menjelaskan masalah yang telah menyusahkan orang selama bertahun-tahun: mengapa cincin bagian dalam tidak digunakan untuk cincin karet.
● Efek Shang Xiao pada tingkat slip celemek ●
Pengaruh Shao atas berbeda pada tingkat slip dan kualitas benang celemek:
Seperti dapat dilihat dari tabel di atas, sekop pada pelat besi dan sekop pada nilon tidak berpengaruh pada laju slip apron, tetapi kualitas benang berbeda. Hal ini terutama disebabkan oleh penggunaan perangkat penyesuaian ketegangan otomatis pada bagian atas nilon. Rahang yang dapat disesuaikan mengadopsi bentuk pagar, yang dapat mencapai ekspansi dan kontraksi yang mulus. Ketika cincin atas dipakai dan perpanjangan perubahan pada titik B, ketegangan pegas dapat menyesuaikan kapan saja. Cincin karet berjalan dengan mulus tanpa cekung, seperti yang ditunjukkan oleh garis putus-putus pada gambar. Setelah cincin bagian atas cekung, pasti akan menyebabkan bundel serat berjalan tidak menentu, dan sliver juga akan memburuk.
● Enam, efek laju licin pada kualitas benang ●
Catatan: Model A513W JC9.7tex
Dapat dilihat dari tabel di atas bahwa rasio slip berhubungan positif linier dengan sliver benang, dan koefisien elastisitas dan gesekan apron itu sendiri berpengaruh pada rasio slip. Elastisitas celemek umumnya antara A60 ~ 70. Elastisitas terkait dengan ketebalan karet yang mengandung akrilonitril; koefisien gesekan dari celemek terkait dengan rumus celemek, kekasaran permukaan, asam, panjang perlakuan klorinasi, dan suhu dan kelembaban. Oleh karena itu, jenis kapas atau jenis serat kimia dapat dipilih sesuai dengan variasi pemintalan, dan tipe umum digunakan untuk mesin dengan variasi variasi yang sering. Secara khusus, jika mesin roving dipilih secara tidak benar, akan sulit untuk dikendarai. Misalnya, pada Agustus 2001, ketika kerangka keliling A456 pabrik kami berubah menjadi poliester murni, celemek kapas dari mobil asli masih digunakan. Karena koefisien gesekan yang besar, ada banyak listrik statis, yang menyebabkan bulu domba kembali ke bunga dan sepotong tikus. Ratusan kain cacat muncul.
● Tujuh, kesimpulan ●
●●●
1. Tingkat apron yang licin memengaruhi kualitas benang. Semakin besar tingkat licin, semakin buruk kualitas benang. Kerataan cincin atas dan pola di cincin bawah. Ketika ketebalan keduanya ≤2mm, kualitas benang lebih baik.
2. Celemek atas dan bawah tidak dapat digunakan dengan yang baru secara bersamaan, jika tidak, mudah diludahi saat mengendarai varietas kapas murni;
3. Berat cradle adalah 140 × 100 × 120 (N) untuk kapas murni dan 180 × 120 × 140 (N) untuk pemintalan dan serat kimia. Tekanan hanya dapat meningkatkan keausan dan konsumsi daya;
4. Setrika pada pelat besi dan nilon pada setrika pada dasarnya tidak berpengaruh pada tingkat slip celemek, tetapi penggunaan nilon pada setrika sedikit meningkatkan kualitas benang.
